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奈米塑膠和塑膠的不同

奈米塑膠和塑膠的不同
[生物可分解塑膠的誕生]
自70年代塑膠工業開始蓬勃發展時，各國政府即已意識到處理廢棄塑膠製品將是一項新興且值得投資的事業。當時的科學家對研發出某種促使塑膠催化還原的技術還抱持著相當樂觀的態度。然而在歷經長時間努力後，不管是研究催化劑、光敏劑、崩解劑或還原劑等，均皆證明失敗而不可行。

於70年代末期，新的研究方向就改為研發某種新的「物質」，企圖從根本取代原來的石化原料，以對抗日益惡化的環境污染問題。因此不論在學術界或工業界都對生物可分解材料的開發投入大量的研究。

這類新的材質就是生物可分解的「綠色塑膠」，材料主要取自植物，運用生化科技，經精煉、發酵、合成等程序製造而成。目前國內引進的一種「綠色塑膠」為例，就是取材自玉米、小麥、馬鈴薯等作物所富含之澱粉為原料，加上其他可藉由堆肥過程分解的聚合物，製成生物可分解之塑膠袋、塑膠刀叉等產品。稱其為「塑膠」，係因其物理、化學特性與傳統塑膠接近而能取代其功能使用。

生物可分解材料在製造與使用過程中必須非常穩定，但是經廢棄後又必須在一個合理的時間之內分解成自然界中普遍存在的生質能(biomass)、二氧化碳與水。生質能的形成對環境是有益的，因為此過程比焚化更能將碳固定於自然界，由於其可為植物所吸收利用，故而可以堆肥方式處理後回歸自然循環利用。

 

[何謂「生物可分解塑膠」]

生物可分解塑膠－又稱綠色塑膠，其暴露於空氣中時，並不會進行分解，但在有足夠的溼度、氧氣與適當微生物存在的自然掩埋或堆肥環境中，可被微生物所分解。其經使用丟棄後，必須於合理時間內完全分解，變成普遍存在自然界中的元素，如依照國際標準要求，需符合以下三項原則：

1.應完全崩解：需完全崩解，同時殘留碎片應崩解至無法以肉眼辨識。

2.應完全分解：應於180天內，展現與天然之生物可分解高分子具有相同之生物分解速率及程度。

3.應不具毒性：對環境中細菌、微生物與植物之生長能力不造成影響。

 

 

[生物可分解塑膠的發展沿革]

生物可分解塑膠的研發，是先歷經光降解性塑膠及崩解型塑膠的失敗後，才試驗成功的。

(一) 光降解性塑膠：

以傳統塑膠(PE、PS、PP)摻配光敏促進劑，藉由吸收日光中的紫外線能量，促成塑膠產生裂化反應，碎裂崩解後殘留塑膠碎片，終因不能分解，遂宣告失敗。

(二) 崩解型塑膠：

以傳統塑膠摻配澱粉及生物發酵物等成分，誘使環境中微生物吞噬、崩解澱粉，但仍因不能分解其中塑膠成分，同樣有塑膠碎片殘留問題而遭詬病。

(三) 生物可分解塑膠：

又稱「綠色塑膠」，係運用生物化學之科技，從植物精練、發酵、合成等程序，製造完全可被生物分解之生物可分解性材料。於產品生命循環中，利用有機堆肥來達成「取之於大自然，使用後再回歸於大自然」的原則。

 

[生物可分解塑膠的應用]

1. 薄膜類：

主要運用於農業覆蓋膜(可依作物生長期不同而調整配方)、塑膠袋、免洗紙餐具的基層貼合膜，以及作為紙尿布等相關產品所使用的高透溼度被襯膜。一般薄膜類產品在20-45天內，即可分解90%以上。

2. 射出成型類：

主要應用於需要高硬度的塑膠製品，在歐洲地區主要用於製造免洗刀叉、湯匙、筆、育苗杯、花盆與高爾夫球座等。分解時間較長，約需4個月。

3. 發泡成型類：

主要開發成類似傳統保麗龍的製品，用於包裝精密物品時裝填的防碰撞材料。

 

[國外使用實例與發展]

早自1997年，國外麥當勞已開始使用完全生物可分解且可堆肥的刀叉用品﹔2000年雪梨奧運會，也全面採用「完全生物可分解材料」製品－包括餐盤、紙杯、杯蓋、吸管、刀叉餐具、垃圾袋、廚餘袋等製品。在歐洲，已有數百萬人每天使用生物可分解塑膠袋來收集有機物和庭院廢棄物。

日本大阪市政府也已先行推廣使用玉米澱粉垃圾袋(生物可分解塑膠袋)取代傳統垃圾袋。另外，日本近來利用生物可分解塑膠將肥料包覆其中，由於可藉以控制肥料釋出時間，不僅提高了肥料的使用效率，同時也減少過去肥料可能對河川所造成的氮、磷污染。

在德國，生物可分解塑膠的應用範圍包括乳製品、水果、蔬菜、肉類的包裝、超級市場購物袋、裝有機性廢棄物的袋子及速食店的免洗餐具等。

製造商部分，包括英國、美國、比利時、義大利、日本等都有設立工廠生產生物可分解塑膠等相關產品。美國國內目前的生物可分解塑膠年使用量約為23萬噸，日本約為3千噸。

由於環保意識的高漲，國際上已不斷出現限制及反對使用塑膠的浪潮，包括美國、德國、丹麥、澳大利亞、瑞士、義大利、日本等國皆對塑膠製品採取管制措施，包括課稅、部分塑膠材質禁用或回收率的強制要求等﹔有鑑於此，不論是外國的環保或化工雜誌中都已提到，生物可分解性材料的發展將是未來的趨勢。

<<資料轉貼自yahoo知識>>

PET－俗稱「寶特瓶」，透明、不透氣、耐酸鹼，是碳酸飲料的最佳包材，也廣泛運用於其他飲料等物品的容器。PET最初的用途是做為人造纖維，及底片、磁帶等，在 1976 年才開始用於飲料瓶。其材質硬度及韌性均佳。瓶身屬吹瓶法製造，故瓶底中央有一原點。
透明塑膠瓶，瓶底有一圓點

PVC－PVC與PET的優點同屬透明材質，早期許多況泉水的包裝就是採用PVC瓶。但PVC由於製造過程可能因部分單體聚合不完全而釋放致癌物，因此並不適於裝填食品級物質，現多已改用PET瓶。PVC材質的發明相當早，且多方應用於工業產品中，如人造皮革、雨衣、水管、電線、電纜的覆皮等。其材質可塑性極佳。
透明塑膠瓶，瓶底有一橫線
PE－家中一些裝填鮮奶、沐浴乳、洗髮精的非透明容器就是PE，是工業、生活上應用相當廣的塑膠，目前市面上各種半透明或不透明的塑膠瓶幾乎都是PE所製造。PE耐酸鹼性優良，材質較軟、具彈性，可作保鮮模及塑膠袋等。

半透明或不透明的塑膠瓶幾乎都是PE瓶

PP－100%鮮果汁容器就是PP瓶，其最大特點是耐高溫(約-20℃~120℃)，特別適於裝填豆漿、米漿等需要蒸氣消毒的製品。PP與PE的特性極類似，但其硬度較PE高，因此多用以製造容器瓶蓋，直接用於製造容器瓶身的反而不多。一般比較大的盛器像水桶、垃圾桶、籃子等多是以PP或PE做成；此外，由於其具備耐高溫的特性，餐廳中經常使用到的粉紅色或白色塑膠免洗餐具(碗、杯、碟、盤等)也是PP材質。其材質韌性高、具彈性。 　

材質具韌性及彈性，不易撕裂

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